刷的壓為差不力：柔印機的刷的壓為差是的調節噴墨墨水分享量和移轉效果好的很重要影響因素。如若刷的壓為差屬相相克適，噴墨墨水就無發移轉到被印的原材料外觀，會造成移轉不合理的間題。

刷期限過快：刷期限過快會導致柔印噴墨墨水在接合區停住期限過短，有噴墨墨水轉出較差。

吸塑油稠度過低或過高：吸塑油的稠度之間后果其在膠印uvuv印刷印刷油墨印刷時中的轉意成果。比如吸塑油的稠度過低，會會引發吸塑油很容易泛膜和更易轉意的一些問題。而吸塑油的稠度過高，則會引發吸塑油在銜接區的傳遞性不佳，會引發吸塑油轉意不良的。

膠印吸塑油散落性欠佳：柔印膠印吸塑油中的涂料和粘貼劑如果你散落不光滑，非常容易誘發膠印吸塑油黏附能力差，未能轉換的間題。

印版高產品品質管理事情：印版的高產品品質管理也會對柔印印刷吸塑油的變更治療目的產生了導致到。印版的從表面高產品品質管理、凹版深度.、硬度標準等都將導致到印刷吸塑油的變更治療目的。

uv打印機彩印的原資料外面上性能困難：柔印吸塑油的轉讓特效還與uv打印機彩印的原資料的外面上性能相關。只要uv打印機彩印的原資料外面上容易滲透性樹脂較少，會干擾吸塑油在外面上分散，干擾吸塑油的轉讓特效。

吸塑油配料方法大問題：柔印吸塑油的配料方法也是損害移動效用的極為重要環境因素。吸塑油中加的光敏樹脂、摻水劑、粘貼劑等成份的挑選和比倒的合理安排性均會損害柔印吸塑油的移動效用。

涉及柔印uv油墨傳遞不利的毛病，可不可以進行下列保障措施：

調正噴墨墨水工序：抉擇應該的基料、顏料涂料和增長劑，簡化噴墨墨水的流量性、粘著性和轉變特點，以增進轉變率。

校準uv印刷油墨印上版運作：合適管理uv印刷油墨印上版極限速度、uv印刷油墨印上版心理壓力和uv印刷油墨印上版室溫等運作，絕對uv印刷油墨與uv印刷油墨印上版食材當中的徹底接觸，增長uv印刷油墨的轉入率。

常用適合自己的印版：只能根據印上類品的必須，的選擇適合的印版型號、堅硬程度和凹版層次等指標，以增加吸塑油的遷移率和印上類品的品級。

使用適合的的印版資料：印版資料的面能凈化處理、的材質和質理一般會引響膠印印刷油墨的適當轉讓率，使用質理安穩、面能光滑細膩的印版資料，還可以提高了膠印印刷油墨的適當轉讓率。

弄好保障環保：定存洗掉印上設施和換掉印版，保持著設施和印版的環保和表面水平度，不錯更有效極大減少膠印油墨更改不好的條件。

提升 烘干的設備：在柔印期間中，提升 烘干的設備能夠 高速烘干uv墨水，降低uv墨水的凝固點，然后提升 uv墨水的轉讓率。

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